產(chǎn)品介紹

  帶式壓榨過(guò)濾機(jī)是我公司生產(chǎn)的一種利用楔形預(yù)壓原理實(shí)現(xiàn)絮凝后的各種高濃縮污水處理的設(shè)備，在設(shè)備組成上該機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于該機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及制砂等環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場(chǎng)合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。

工作流程

   經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到最大程度的泥、水分離，最后形成濾餅排出。
1、化學(xué)預(yù)處理脫水 為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用獨(dú)特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段 污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段 重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開(kāi)始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
4、擠壓輥高壓脫水段 物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時(shí)，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過(guò)高壓后濾餅的含水量可降至最低。 在工作流程上經(jīng)過(guò)濃縮后的污泥在泵站作用下被輸入帶式壓濾機(jī)混合器中，通過(guò)投藥裝置絮凝劑被按一定比例輸入混合器中與污泥進(jìn)行攪拌，經(jīng)過(guò)攪拌后的污泥被均勻的平鋪于壓濾帶上，通過(guò)壓濾輥的不斷驅(qū)動(dòng)污泥被均勻送入重力脫水區(qū)通過(guò)T型槽利用重力作用進(jìn)行一次脫水，脫水后的污泥被在經(jīng)過(guò)脫水區(qū)壓制后實(shí)現(xiàn)最終脫水，經(jīng)過(guò)脫水后的泥餅通過(guò)輸送帶或直接卸出主機(jī)完成壓濾過(guò)程，在壓濾帶的循環(huán)過(guò)程中帶面在高壓自動(dòng)噴淋裝置的作用下實(shí)現(xiàn)清洗和循環(huán)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)帶式壓濾機(jī)的連續(xù)壓濾、連續(xù)排料。

技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)		機(jī)型
		WBDL-1000	WBDL-1500	WBDL-2000	WBDL-2500	WBDL-3000	WBDL-3500
功率(KW)	主機(jī)	2.2	3	4	5.5	7.5	7.5
	成套	11	13	17	19	22	25
濾帶寬度(MM)		1000	1500	2000	2500	3000	3500
處理量(M3/HR)		6~11	8~16	12~23	16~28	19~33	22~41
外形尺寸	長(zhǎng)(MM)	5200	5400	5500	5600	5600	5650
	寬(MM)	1650	1900	2380	2900	3400	3900
	高(MM)	1950	2100	2150	2200	2300	2350
機(jī)型重量(KG)		3200	4200	6500	7500	9000	10000